断带保护装置的抓捕形式是双旋转，双浮动，抓捕面采用全断面，抓捕面和皮带是面接触，在皮带下滑时，制动机构具有自动增加制动力的效果，在进行有效抓捕的同时，能迅速、稳定、可靠、安全的对皮带制动，使皮带停止下滑，不会对胶带造成二次损伤。
 2.2液压泵站自动补压,间歇式自动运行,工作压力设置为13—18MPa，当系统工作压力低于额定范围值下限13MPa时，油泵电机自动运行，补压到额定范围值上限18MPa后停止；每次自启动后运行时间不超过15s，间歇时间不小于1h。
  2.3、防爆信号采集装置实时对胶带的运行状态进行检测，并将信号传输到防爆电气控制系统，防爆电控箱内的PLC不间断的将传送到的信号进行处理，确认断带后，防爆电控系统发出电讯号指令打开电磁换向阀，液压油从蓄能器释放，驱动液压油缸,带动旋转制动梁压紧皮带，依靠强大的摩擦力产生强大制动力、以及全断面的面接触及时有效的对下滑胶带实施制动。
  2.4、安装形式：采用整体设计，分体安装，独立安装在矿方皮带输送机的外侧，制动时不损坏胶带和皮带输送机架。
  2.5、设计使用寿命大于10年。（设备因不可抗拒因素除外）
  2.6、抓捕动作灵敏、快速、安全，制动时间短，制动时间小于等于0.7秒。  
  2.7、适用于有爆炸性气体混合物的场合，使用环境环境温度在-30°—40°，气压环境80—106KPa；周围空气月平均相对湿度小于95%，污染等级3级。
  2.8、信号系统与皮带输送机主电机连锁，当断带保护装置实施抓捕时，同时皮带输送机的主电机停止工作，从而有效的避免了因操作不当或者误操作给皮带输送机及皮带造成损伤。当信号采集器发生故障时，安全装置进行报警，能够有效的杜绝误动作的发生。报警装置采用语音报警和声光报警两种形式，能够及时发现并排除故障。
  2.9、操作简单，自动化程度更高，多台PLC组成数据传输网络，集手动、自动、本地工作三种操作形式于一体。
  2.10、制动机构自动补偿各种原因造成的变形参数，自动调整制动力，有效的防止皮带损伤。
  2.11、具有堵煤报警装置，当皮带输送机上的煤层高度大于制动机构的安全高度时，物料会触及堵煤报警装置上的物料挡板，物料挡板经过运动会触到防爆行程开关。行程开关的常闭点断开，并切断输送机主电机的电源，达到保护输送机的目的。