液压卷带装置常见故障分析
作者： 本站来源： 本站时间：2023-10-13
液压卷带机工作中常见的故障事故
推拉小车拉送带小跑车易掉道
该卷带机推移小车实行的单液压缸中间布置的推移方式，在操作时，由于皮带在长时间允许后，导致皮带纵向各处拉伸力不均匀，导致皮带在夹口处受力不平衡，当夹带推移时，由于中间点受力，两端出现拉伸不均衡，导致轨道轮出现斜向作用力，无法保证小车轮两端均匀受力，从而极易造成小车掉道。
2夹带装置来带机头来紧力不平衡
该装置采用两端立式布置液压千斤顶夹带机构。初期夹带效果可靠，但随着使用时间的延长，夹带横梁微变形、千斤顶老化等因素的影响，导致两端夹紧力不平衡，从而导致推送带小车受偏载作用力，同样导致小车掉道，或卷带跑偏等故障。3 卷带速度无法和涨紧小车松绳量保持同步
该装置在卷带操作过程中，需要配合涨紧小车进行松绳配合，但具体到松绳量长度的多少，无法进行精准测量，只能靠人工经验进行预判断，实际操作时,常出现放绳量不足，导致卷带跑偏;放绳量过多，又会导致游动小车与松垮的皮带挤带后而掉道，不利于设备的安全运行。
4 卷带机可靠性改造升级
4.1 改造小车推移方式为双推移缸两端布置方式，在推移横梁与支座梁之间安装两个伸缩油缸，连接平衡阀，实现供液同步，此改造可有效抵消由于皮带张力不均匀而导致推拉过程的跑车跑偏现象，可以保证推移小车受力均匀，同步推进，确保小车不掉道。
4.2在推移夹带装置两端安装夹紧力压力传感器，及时识别夹紧力误差范围并制作皮带调整垫，在夹紧力不平衡时，随时调整夹紧力，从而确保推移小车
稳定运行
在推移夹带装置两端安装夹紧力压力传感器，及时识别夹紧力误差范围并制作皮带调整垫，在夹紧力不平衡时，随时调整夹紧力，从而确保推移小车稳定运行。
4.3 对涨紧小车松绳量加设声光报警装置，设置合适的高度行程，利用绳的下垂量触碰声光报警装置，提示卷带速度，通过人工控制液压操作手柄调节油量大小，实现控制卷带进度，确保游动小车运行安全。
5 提高液压卷带机安全可靠运行的措施
5.1在日常的维护和检修中必须要做到以下几点:
D液压油:建议使用高质量、防泡沫、抗氧化的 46 号抗磨液压油，理想工作油温 30C-50C，当油温低于 10C时，必须用低凝液压油:
2)溢流阀要定期拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活:
3按要求定期清洗过滤器滤芯，并检查吸油管路是否堵塞;
