1 概  述
铁法能源公司域内共有7个生产矿井，原煤产量达在1500万t，采煤综合机械化及掘进机械化程度达到100%。随着综合采煤机械化的提高，采煤工作面的推进速度加快，需要大量的掘进准备巷道。由于大隆矿、晓南矿、小青矿等一些老矿井为了回收更多的资源，在设计过程中巷道转弯较多，最多时一个工作面有三段切眼，回顺就有5个转弯。且转弯掘进时要先铺设刮板输送机到60m左右再安设带式输送机，费时费力，而且刮板输送机故障率高，降低了掘进进尺速度，增加了大量的人力、物力，安装拆除过程中也增加了安全隐患。
 带式输送机转弯装置的应用，可以解决上述问题，提高掘进进尺速度，减少掘进设备占有率。
2  转弯装置的组成及工作原理
实现带式输送机转弯运输一直是不断研究的课题之一，在十几年前就有带式输送机转弯装置的出现，但是由于设计不合理，应用过程中胶带跑偏，洒货。滚筒易损坏，一套转弯装置只能适应一个角度等原因，一直没有推广开来。
经过十几年的发展，新式带式输送机转弯装置，已经能实现360°任意转角，并解决了跑偏、洒货等问题，实现了带式输送机运输功能革命。
2.1 转弯装置的组成
带式输送机转弯装置 ,是徐州华隆机械设备制造有限公司生产的新型可实现360°任意转角的带式输送机超级转弯装置。
    转向角：0～360°均可实现；
    适用带宽：500mm～2000mm；
    机型：适用所有机型；
    阻力系数：1.03～1.05。
该装置由转向滚筒、改向滚筒、机架、附属装置等部分组成,其结构详见图1。
 
图1  360°带式输送机转向装置结构图
由图1可知,从机尾方向过来的胶带通过上转向滚筒、上改向滚筒进行转向、改向 ,煤炭在转向后落在改向后的胶带上 ,被运往机头。从机头返回的回程带,通过改向滚筒、转向滚筒后进行改向、转向 ,向机尾方向运行（图2）。